杭州生物质热水锅炉、格林威尔、2吨生物质热水锅炉

　　工业锅炉发展面临四大问题分析

　　目前，工业锅炉主要存在以下几个方面的问题：

　　一、经济运行水平不高。锅炉容量选型裕度过大，绝大多数锅炉处于低负荷状态运行;锅炉运行负荷波动大，调节能力有限，实际运行效率低。风机、水泵等辅机不能根据负荷进行调节，能源浪费严重。锅炉水质处理不到位，杭州生物质热水锅炉，锅炉结垢较为严重，热效率下降明显。运行管理粗放，操作人员技术素质偏低。

　　二、自控水平低，主机辅机不匹配。国内的燃煤工业锅炉自控水平较低，出售生物质热水锅炉，多为开环控制，不能根据外界用能情况变化自动调节锅炉运行状态。由于锅炉的自动化水平低，使锅炉的燃烧和运行调整变得难以操作和掌握，无法使锅炉运行较快地适应工况的变动。另外，因配置的运行监测仪表不全或者失灵，常压生物质热水锅炉报价，又缺少必要的化验手段，不能测定蒸汽﹙或给水﹚流量、燃煤量、过量空气系数、炉渣含碳量、排烟温度等经济运行参数。运行人员往往由于缺少数据，不能对锅炉的运行状况及时作出准确判断，无法在锅炉的燃烧及运行工况变化时，实施相应的运行调节，使锅炉处于zui佳工况运行。

　　三、燃料与炉型匹配性差。中国煤的种类很多，煤质差别很大。由于燃煤供应几乎没有任何约束性规范和标准，完全由市场调节，供给工业锅炉使用的燃煤基本是未经洗选加工的原煤，其粒度、热值、灰分、水分经常发生变化，造成煤种与炉型不适应，着火困难，燃尽更困难，难以保证锅炉在设计状态下运行。与燃烧洗选煤相比，不仅锅炉效率低5~8个百分点，还加重了环境污染。

　　四、环保设施不到位。当前，我国10吨/时以下的燃煤工业锅炉大多没有配置有效的除尘装置，大部分仅配套简单的机械除尘器，除尘技术落后、效率低，烟尘排放**标严重。10吨/时以下的工业锅炉基本没有脱硫设施，脱硝工作尚未开展。五是政策法规不完善。锅炉设计、制造、运行、检测等方面的技术规范和相关标准尚不健全，准入门槛较低，测试和技术服务水平不高。有利于锅炉节能减排的经济政策还不完善，企业缺乏节能减排动力。

　　技术分析——生物质热水锅炉

　　由于生物质热水锅炉生物质燃料在燃烧过程会产生结团、积灰和结渣等问题。因此生物质成型燃料锅炉的设计和运行方式的选择应从生物质燃料的燃烧特性出发，选择合理的操作参数和受热面面积及形式，才能保证生物质锅炉运行的经济性和可靠性。目前生物质热水锅炉主要有链条炉排生物质锅炉和循环流化床生物质锅炉两种。

　　1、生物质循环流化床锅炉：生物质循环流化床锅炉一般对生物质燃料的适应性比较好，传热和传质工况十分优越，非常有利于高温烟气、空气与燃料的充分混合;另外生物质循环流化床锅炉燃料在炉内的停留时间较长，燃烧效率高，燃烧稳定还能有效减少NOx、SOx等有害气体的生成。不过，2吨生物质热水锅炉，循环流化床锅炉对入炉的燃料颗粒尺寸要求较严格;而且生物质循环流化床锅炉需要定期地添加床料，灰渣混入了床料综合利用性差，点火费用及运行费用(自用电费)等也比较高。

　　2、链条炉排生物质锅炉：链条炉排生物质锅炉是针对生物质燃料的特性，所采用的是有别于燃煤生物质热水锅炉的进料方式、配风方式和炉膛结构等，它同时也能使空气与燃料在炉膛内充分混合，延长燃料在炉内停留的时间，提高燃料的适应性。同时，链条炉排生物质锅炉对入生物质热水锅炉的燃料颗粒尺寸要求不太严格，不需添加床料，系统布置简单、点火费用及运行费用较低廉，还可以有效节省生物质成型燃料锅炉的土建等投资费用。

　　为了满足日益精细化的市场需求，我们会采用先进GEF**除渣技术所生产出的生物质成型燃料锅炉，属于国家支持推广的新型环保燃料。所采用的新型小鳞片式炉排片，可以彻底客服炉排片脱落技术难题，能使炉排运行稳定可靠;此外生物质燃料锅炉的运行成本是电锅炉的四分之一，燃油燃气锅炉的二分之一，为缓解雾霾危机做出了**的贡献。