生物质热水锅炉公司小编介绍首先我们先来了解一下什么是停用腐蚀,锅炉在冷备用、热备用或检修期间所发生的腐蚀情况,都被称为停用腐蚀,而造成锅炉停用腐蚀,主要是因为在生物质锅炉停炉期间,金属内表面没有完全干燥,以及大气中的氧气不断深入所导致的,虽然锅炉在停炉期间,生物质热水锅炉批发,锅炉受热面的内外同时发生腐蚀,但是一般情况下,内部腐蚀情况会比外部腐
蚀情况严重,所以,停用腐蚀主要指的是受热面的内部腐蚀情况。
为了能够有效地防止或者减轻停用腐蚀情况,应及时采用有效的停炉保护措施:
短时间对生物质锅炉进行停用,将锅炉内充满除过氧的水,或者含碱的水溶液,保持0.3-0.5MPa的压力,以防止 空气渗入。
长时间对生物质锅炉进行停用,或者天气寒冷,为了防止管道及设备冻坏,应及时采用干法保护,首先,先对炉 内水进行
降温,然后排除炉内水,利用锅炉的余热,生物质热水锅炉维修,将受热面的水分烘干,然后防止盛放无水氯化钙的容器,较
后封闭。在停炉期间,要对锅炉进行定期检查,发现干燥剂发生质变,及时更换。
生物质热水锅炉公司小编介绍生物质颗粒燃料的特点
成型后的燃料体积是原料体积的1/30~40;比重是原料的10~15倍,水分在12%~18%之间(一般煤的水分在10~15以下);低位发热量可达3500~4500大卡(二类烟煤的低位发热量是3700-4700大卡/千克);灰分小于10%(煤的灰分在20%以上);挥发分≥65.62%(二类烟煤的挥发分≥20%)。生物质燃料属可再生清洁能源,烟台生物质热水锅炉,与风能、太阳能等同属可再生能源,资源丰富,可保证能源的永续利用。生物质燃料的硫含量、氮含量低,燃烧过程中生成的SOx、NOx较少。
生物质燃料锅炉的基本原理
生物质燃料锅炉是采用高密度的压缩成型生物质作为锅炉的燃料,由于燃料的压缩密实,限制了挥发分溢出速度,所以生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制:一定的温度;一定量的空气(氧气);燃料与空气(氧气)的混合程度;燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。
由于生物质燃料的燃点比煤低。煤的燃点为40-500℃,生物质热水锅炉厂,生物质燃料的燃点为250℃,其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是燃料中的可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程。
因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程,通过对供氧量的控制,可以很好地控制燃烧反应。另外,生物质燃料含有一定的水分,并且生物质燃料是经过压缩成型的,它的压缩密实,限制了挥发分溢出速度,不易着火燃烧和形成黄色明亮的火焰,容易冒黑烟。
所以现运行的生活及工业锅炉的结构不适合直接使用生物质颗粒燃料,若不加改造直接使用生物质颗粒燃料,锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。
因此,燃用生物质颗粒燃料锅炉需要加装专门的送风设施,在充分保证燃烧生物质“颗粒”供氧量的要求下,锅炉进风量可以进行调整。
生物质颗粒燃料锅炉的技术关键是:高密度生物质“颗粒”压缩成型加工设备与连续性生产的自动生产线、锅炉结构、燃烧方式、换热方式、送风方式突破传统模式。