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　　生物质热水锅炉公司小编介绍生物质锅炉的空气预热器的作用

　　生物质锅炉尾部的空气预热器的目的是恢复烟气的热量，这样可以提高生物质锅炉效率。气体被送往烟囱时会降低温度，这样使得管道的设计变得简化。同时也控制气体的温度。一般生物质锅炉尾部的的空气预热器的位置是在生物质锅炉的底部。

　　生物质锅炉的直管包坐落在出口管道处，每一个玻璃管的末端管道外都是开放的。管道内周围会有生物质锅炉的热气体通过。其中一端空气鼓风机使空气进入管道的另一端，这种热空气由生物质锅炉的管道进行燃烧。在这个设计中，整个生物质锅炉尾部的空气预热器套管支持本身提供必要的管道伸缩缝。

　　生物质锅炉内部的除尘器用于恢复粒状固体或粉末，生物质热水锅炉价格，将污染物去除，将废气排放到大气中之前。除尘是一个收集任何过程中遇到灰尘的过程。生物质锅炉内部的除尘器可用于单单位施工，或者用于分离颗粒物空气的流程。他们通常用作空气污染控制设备维护或改善空气质量。

　　生物质锅炉内部的除尘器的沉降室和折流室都不常用。然而，他们的操作原理通常纳入更高效的设计。生物质锅炉的沉降室设计简单，可以使用几乎任何材料制造。然而，他们很少主要作为生物质锅炉内部的除尘器，因为他们的大空间需求和低效率。实际使用是作为更高效的生物质锅炉的预清机。

　　生物质热水锅炉公司小编介绍生物质锅炉特点：

　　1、安装方便：该系列发生器属于国家mian检，可免去繁琐的报批年审手续。同时该机为模块组装，无须请专业的安装人员安装。

　　2、安全可靠：具有压力、缺水、安全阀等多重保护装置，确保锅炉运行稳定、安全可靠。

　　3、运行高效：采用烟气多回程设计，多次优化富氧充分燃烧，配合专业除尘节能器热效率可达90%以上，实现连续产汽。

　　4、低碳环保：通过合理的设计使生物质燃料半气化燃烧，做到了无烟化完全燃烧。排放指标均低于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中一类地区‖类时段标准值要求，生物质热水锅炉费用，其中二氧化硫、氮氧化物近乎零排放，低于燃油(气)锅炉。

　　生物质热水锅炉小编介绍生物质锅炉结焦原因分析

　　由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高(一般在45%以上)、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高等特点(表1)，燃料在炉膛内燃烧后，较易在锅炉受热面上结焦与积灰。

　　结焦的主要因素。生物质锅炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要有：

　　(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，蚌埠生物质热水锅炉，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

　　同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

　　(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。

　　经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。